如今，有(yǒu)不少企業在采購(gòu)原材料方面進入追求低價格的誤區(qū)，這是令人擔憂的。實際上，真正降低成本的途徑應該是密切關注原材料發展動态和合理(lǐ)使用(yòng)，才是保證質(zhì)量、降低成本的科(kē)學(xué)态度。衆所周知，印鐵制罐所用(yòng)的三大基本材料是：馬口鐵、塗料油墨和密封膠，其中(zhōng)馬口鐵是最重要的。 

 

一、馬口鐵 

 

1、以薄代厚：追求我國(guó)應用(yòng)曆史，50~60年代使用(yòng)的熱浸馬口鐵，鍍錫層是100#以上；70年代使用(yòng)電(diàn)鍍馬口鐵，鍍錫層是50#-100#；90年代錫層更薄了，分(fēn)别出現10#低錫鐵和鍍鉻鐵。除了錫層以薄代厚，在基闆上更有(yǒu)文(wén)章可(kě)做。如按傳統尺寸：512×712m/m計算，0.2m/m厚度鐵每噸是1750張，0.23m/m厚度鐵每噸是1520張，則用(yòng)0.20m/m鐵代替0.23m/m鐵制作(zuò)桶（罐），按5500元/噸價格計算，可(kě)節約825元左右。 

 

我們再考慮卷闆馬口鐵自行裁切，那麽從進貨和利用(yòng)率上，又(yòu)可(kě)節約成本。 

 

現在已出現厚度為(wèi)0.16m/m馬口鐵（二次冷軋馬口鐵）用(yòng)于制桶（罐）、制蓋，則降低成本前景更加樂觀。實際上，國(guó)外已經普遍使用(yòng)了，我國(guó)剛剛起步，須在印鐵、制桶（罐）、制蓋設備上早日适應。 

 

2、複膜鐵：複膜鐵是完全不鍍錫，而直接将塑料薄膜經過特殊的熔融工(gōng)藝緊緊貼合在薄鋼闆表面，具(jù)備塗料馬口鐵所不能(néng)比拟的優異抗腐蝕和制桶（罐）性能(néng)，是一種很(hěn)有(yǒu)發展前途的新(xīn)型制桶（罐）材料，用(yòng)它制成二片罐能(néng)代替三片罐作(zuò)食品或飲料罐。 

 

二、塗料油墨 

 

塗料油墨對于低錫量鐵和鍍鉻鐵是非常重要的，沒有(yǒu)良好的塗料油墨就不可(kě)能(néng)有(yǒu)低錫鐵或鍍鉻鐵的實際使用(yòng)價值。現在，奧瑞金公(gōng)司已在生産(chǎn)西紅柿醬罐，這是耐高酸腐蝕的食品罐，對塗料必須要使用(yòng)耐酸的環氧酚醛塗料，其塗膜工(gōng)藝和塗膜厚度也必須嚴格控制，才能(néng)保證塗膜的緻密性，以及耐蝕性和附着力的平衡。 

 

三、密封膠 

 

目前我國(guó)已有(yǒu)不少密封膠生産(chǎn)廠，其配方都是類同于美國(guó)格雷斯公(gōng)司的産(chǎn)品，在性能(néng)上不會有(yǒu)很(hěn)大的差異。因此，對于保證制桶（罐）的封口質(zhì)量，還不如将精(jīng)力多(duō)集中(zhōng)到封口滾輪的材質(zhì)和設計上，比密封膠更重要。